在電泳噴涂生產加工中，電泳槽液的調整很重要，前解決管理方法很重要，它是大家都搞清楚的事兒，但有一個層面卻非常容易輕視，那便是水清洗!實際上水清洗也是五金電泳加工中關鍵的一個階段。

　　總聽一些五金電泳加工管理者抱怨被老板指責“需水量變大”!自然，無度的自來水都不應當!那時一種水源的消耗，但一味為了更好地節約用水而導致質量達標率低也不可取!那麼，理應怎樣看待電泳噴漆工藝的水清洗呢?下列冰坊電泳加工.0專業人員給你解讀。
　　前解決各環節水清洗的優劣，將對全部前解決及漆膜的品質造成關鍵危害。脫油后、酸洗鈍化后、磷化處理后一切一道水清洗不干凈，均會對下工藝流程產生或輕或重的毀滅性危害，另外也會對商品自身的解決品質造成負面影響。水清洗不干凈帶入的前解決液帶到電泳槽，會與電泳漆產生反映凝聚力成顆粒粘附在漆膜表面，輕則危害漆膜的外型品質，嚴重對全部商品的鍍層品質導致毀壞，致商品不過關。

　　電泳前解決水清洗，提議選用浸噴融合方法開展，若有標準添加超聲清洗。前解決的*終2次水清洗務必選用去離子水，以避免 飲用水中的殘渣正離子帶到槽液中，危害槽液的電堆積特點、可靠性及漆膜的特性。

　　電泳*后一次去離子水洗的導電率應操縱在≤20μs/cm，電泳槽液常用去離子水的導電率應操縱在≤10μs/cm，去離子水拆換時要選用整槽升級的方式，生產制造中持續加補溢流式。

　　電泳后水清洗的目地，是去除產品工件在電泳上漆全過程中黏附在堆積漆膜表面的浮漆，以避免 電泳漆膜出現“花臉”，黏附漆液也會導致電泳漆膜再融解等氣痕狀出現異常。

　　為把漆膜表面上的浮漆完全清洗，一般選用2~3次收購 水清洗，再再加上1~2次純水清洗的方法。因為水的ph酸堿度及強度都是會立即危害漆膜品質，因而電泳后*終一道水清洗務必選用去離子水洗。在水清洗全過程中，不允許相互之間撞擊，由于這時漆膜很松且含有黏性，非常容易損害表面。

顯而易見水清洗對電泳漆膜品質的危害是不言而喻的，因此 為了更好地做到電泳漆膜品質規定，水清洗也應當做到目地，假如太消耗水那麼就換一個水清洗方法。

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