電泳涂裝是運用另加靜電場，使飄浮于電泳液中的色漿和環氧樹脂等粒子定項轉移，并積于電級之一的底材(產品工件)表層，而產生漆層的一種涂裝方式。
　　創辦于二十世紀六十年代，由福特汽車公司*開始運用于汽車底漆。因為其優異的防腐蝕、防銹處理作用，迅速在新能源行業獲得廣泛運用。近些年才運用到日用五金的金屬表面處理。因為其優質的素養和高寬比環境保護，已經逐漸取代傳統式漆料噴漆。

　　電泳涂裝加工工藝一般由涂裝前預備處理、電泳涂裝、電泳后清理、電泳涂膜的風干等四道關鍵加工工藝構成。

　　電泳涂裝的主要特點：

　　①優勢是：電泳涂裝法的建筑涂料使用率高，涂膜勻稱，外型 好，泳透力好，生產制造高效率，適用生產流水線涂裝工作，涂膜的粘合力好，涂膜品質高， 耐腐蝕性好，且空氣污染小；

　　②缺陷是：這種方式的機器設備繁雜，項目投資花費高，涂裝管理方法復 雜，生產制造中不可以開展色調和改色。

　　電泳涂裝的關鍵特點

　　（1）電泳涂裝在水中能徹底融解和乳狀液，配置成的槽液黏度很低，與水類似。非常容易浸濕入浸在槽液中的車體（被涂物）的腔狀結構及間隙中。

　　（2）電泳槽液具備高的導電率，建筑涂料顆粒能開朗永動，而堆積到被涂物上。濕涂膜的導電率小，隨濕涂膜變厚，其電阻器擴大，做到一定阻值時，就已不電堆積上來。根據這兩個方面，電圖泳衣具備優良的泳透性，可形成較為均一的涂膜。

　　（3） 槽液的固態含量低，粘度小，被車體弄出槽外建筑涂料少，且能用超濾膜（UF）設備和ro反滲透（RO）設備回收再利用。

　　（4）涂膜的粘合力強，防銹處理較高（20μm厚的陽極氧化電泳涂膜的耐耐腐蝕腐蝕300h之上，負極電泳涂膜的耐耐腐蝕腐蝕1000h之上）.

　　（5）電泳槽液的有機溶劑（水溶有機溶劑）含量少，用氣爐打火都燒不起來，可以少擔憂當場火災事故和發生爆炸。

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