五金電泳加工生產線是怎么樣加料的？
電泳的小編來和您介紹一下五金電泳加工生產(Produce)線加料的方法。
電泳槽中的固體份在日常的電沉積（sedimentation)作業中不斷地被消耗（consume)掉，因此必須給予不斷的補給保證生產(Produce)的不斷進行。補加新漆的頻率(frequency)、量，視其消耗量而定，同時，槽液中的溶劑、中和劑等其它組份的消耗，也應及時得到補充，以保持槽液的化學平衡，達到槽液的穩定。
由于原漆的固體份較大，粘度高，若直接將其投入槽中，難以分散均勻，因此必須預先在配漆罐中用槽液將其分散稀釋(dilute)，降其固體份至35%左右，同時配比加入其它組份，攪拌均勻后，方可泵入主槽。
配漆加料系統(system)是由帶機械攪拌的配漆罐、高黏度（viscosity)輸漆泵、槽液及純水的供給輸入管線、輸送漆液至電沉積（sedimentation)槽的泵和管道等構成。電泳廠家又名—— 電著（著），泳漆，電沉積。創始于二十世紀六十年代，由福特汽車公司較先應用于汽車底漆。電泳廠家帶電顆粒在電場作用下，向著與其電性相反的電極移動，稱為電泳(electrophoresis, EP)。利用帶電粒子在電場中移動速度不同而達到分離的技術稱為電泳技術。
電泳配漆罐常用碳(C)素鋼或不銹鋼制造，前者需涂敷環氧(Oxygen)樹脂(Resin)。陰極電泳它是將具有導電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極（或陰極）、在槽中另設置與其相對應的陰極（或陽極），在兩極間通直流電，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一種涂裝方法。攪拌器有漿式、錨式及翅片式等，通常設計成二層，下層距罐底高度在00mm左右，攪拌速度00-200轉/分。
雙組份陰極（cathode ）電泳漆的補加可以不采用加料罐，推薦采用泵直送入主循環（continue)管中，接口布置在過濾器、換熱器之后。重點(zhòng diǎn)考慮色漿加料，加入流量(單位:立方米每秒)小于主循環流量的/200，并在加料前考慮配備小型機械攪拌，首先能把長期貯存后可能（maybe)分層的顏料漿攪均后，再用泵輸送，避免物料不均勻加入時與槽液難以混合均勻。
若您需要了解(Find out)更多關于電泳的資訊，歡迎點擊進入咱們公司的官網

　　

• 上一篇：五金電泳加工生產線是如何加料的
• 下一篇：五金電泳加工的除銹方法