陰極電泳加工漆比陽極電泳漆具備明顯的耐蝕性，在脫油剛板上其抗腐蝕時間通常為陽極電泳漆的3-4倍，超出了經酸洗磷化的陽極電泳漆。在鋅鹽酸洗剛板上，其耐腐蝕性為陽極電泳漆的2-3倍，在一些狀況下乃至達到0倍。海外曾對陰，陽極電泳涂裝的小車車體在耐腐蝕室中作過比照實驗，陽極電泳鍍層經250h已被毀壞，而陰極電泳加工鍍層經700h實驗后還未被毀壞。

    陰極電泳漆：陰極電泳漆分成固化劑電泳漆、丙稀酸電泳漆及聚氨脂電泳漆;陰極電泳工業漆用的破乳高聚物是陽離子型樹酯，在樹酯支撐板中帶有大部分的胺基。中和劑為檸檬酸，如甲酸、乙酸、乳酸等.陰極電泳工業漆在水里離解變成陽離子的高聚物。

    在陰極電泳設備程序中被涂物表層發病強烈的光電催化熱議，前解決后所得的轉換膜應具備極強的抗酸類，換句話說要留心前解決轉換膜與電泳工業漆的配套性，還要留心轉換膜的組成。

    黑灰色陰極電泳工業漆，一般零配件噴涂用電泳工業漆。

    黑灰色陰極電泳工業漆，標準件噴涂用電泳工業漆；
    

    陰極電泳生產流程：()電泳面漆、板材前解決→鍍金；鍍銀；鍍仿金；鍍五顏六色層或紫銅打磨→清理→去離子水洗→陰極電泳面漆→去離子水洗→清理→干固。(2)五顏六色面漆：基村前解決→明亮鍍鎳或打磨鋁等→清理→去離子水洗→陰極電泳→去離子水洗→復染→清理→干固。(也是立即電泳成五顏六色面漆工序)(3)色漆：板材前解決(包含酸洗)→清理→去電離洗→陰極電泳→去離子水洗→清理→干固。

    陰極電泳的噴漆工藝：)關鍵設施：電泳槽能用聚氯乙烯板做成。分陽極室和陰極室，兩室中間用滲析膜分隔。電泳槽一起配有超濾設備和換熱器，工做時還要用泵循壞拌和。電原為0-00V能調的直流電源，交流電容積約30～50A。另有烘干箱或烘道(依據零部件尺寸及量而定)。2)電泳工藝叁數：漆液構成：無機樹酯、消泡劑、破乳劑等；PH：不一樣漆有不一樣的規定；導電率：(微simens/公分)000±400;裝修工程電流：30～00V；漆液溫度：25～32℃；電泳時間：0.5～2分鐘；干固標準：20℃～70℃、30分鐘。

    陰極電泳涂裝工序在標準件的運用上帶什么方法呢？
   

    因為陰極電泳加工取決于陽極電泳而言存有很多優勢，因而如今在市揚的價錢二者上也存有著不上的差別，同種類的陰極電泳加工漆的價錢對比陽極電泳漆的價還要貴上許多。

    陰極電泳加工漆的耐酸性也比陽極電泳漆高，從實驗數據說明，陰極電泳加工膜比陽極電泳漆膜的耐酸性（5%NaOH容液）一般高20-40倍。

    陰極電泳工業漆擁有優質的耐腐蝕、親水性和裝飾藝術能，不僅運用在汽車行業中，還普遍地運用在其他制造業中。當在建筑裝飾材料中，防火防盜門、鋼窗等噴涂耐老化好的雙鍍層的環氧樹脂陰極電泳工業漆，鋼木家具和間壁材質應用丙烯酸樹脂系陰極電泳工業漆。在五金行業中，電泳門窗五金配件、合金眼鏡框、單車構件、學習用品、皮箱扣、打火機等用具，均獲得了比較滿意的作用。

    陰極電泳加工漆的泳透力也比陽極電泳漆高，一般是陽極電泳漆的.3-.5倍，這就促使陰極電泳加工在開展繁雜鋼件內部噴涂時，能夠省略輔助電級，進而簡單化了電泳涂裝工序和材質耗費。